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中小企业数字化有“捷径”吗?以大代小的“链式”模式值得借鉴

发布日期:2023-03-09 09:33浏览次数:10581

  对于大部分中小企业来说,数字化转型这件事,可能并不是“不想转”,而是“不会转”。

  一方面,他们希望能找到一套标准化的产品迅速实现转型,但是当前市场上的通用工具,研发并不专门面向中小企业,而中小企业基本无法承担定制化的成本。

  另一方面,企业又希望数字化转型产品可以洞察行业个性,理解企业个性,最终形成丰富多元的标准化产品矩阵,帮助他们实现“千人千面”。

  所以,对于中小企业来说,理想的数字化转型过程是“既要、又要、还要”,这个过程会有“捷径”可循吗?

  01 数字化转型,难的是“孤军奋战”

  其实,为了满足中小企业以上“既要、又要、还要”的转型诉求,工信部于去年8月就提出了“3+1+N”工作机制与“链式”转型路径。

  具体而言,“3+1+N”工作机制是指健全完善中小企业数字化转型政策、评价、服务三大体系,筹备办好中小企业数字化转型大会,培育推广一批大中小企业协同数字化转型典型模式和解决方案。用这样的工作机制更有助于打造数字化转型优秀案例。

  “链式”转型路径是指中小企业在数字化转型的过程中,普遍面临缺钱、缺人、缺技术的困境,因此,在寻找更合适的数字化转型路径上,以大带小的“链式”发展模式可以促进产业链上下游企业更好地通力合作,这或许能开辟一条新的“捷径”。

  但是在这条“捷径”中,核心企业的作用不可或缺。大企业在“链式发展”过程中可以通过政策引领、机制建设、平台打造,推动形成协同、高效、融合、顺畅的大中小企业融通创新生态。

  也就说,关键企业、数字化服务商等可以通过数智赋能、融资服务、人才引培、生态建设等途径,向产业链供应链上下游中小企业开放技术、资金、人才、服务等资源,助力链上中小企业数字化转型。

  而中小企业的作用则在于补链、固链、强链,由产业链关键企业或数字化服务商进行数字化创新和探索,形成一批可复制可推广的数字化转型经验和样本,从而反哺大企业的供应链和生态链,形成创新共同体,提升整个产业链的数字化水平。

  此外,大中小企业的链式发展,能够解决数据作为生产要素在生产经营环节的断点、堵点问题,充分发挥数据在各生产经营流程中充分利用的价值,解决供需匹配问题,节省社会资源。

  可见,“链式发展”之于中小企业数字化转型,一来能够聚焦于行业的核心企业,要求关键企业利用自身资源能力优势和产业链影响力发挥引领作用,关键企业引领带动链上中小企业数字化转型;二来还能聚焦于数字化服务商,以“小快轻准”产品引导推动链上大中小企业协同数字化转型。

  02 典型的“链式”转型模式都有哪些?

  目前,在实践中,已经提炼出技术赋能、供应链赋能、平台赋能和生态赋能等典型“链式”转型模式。

  第一,技术赋能模式:以输出面向细分行业的关键环节的共性数字化解决方案为主要特征,解决的是"点"上的问题;

  第二,供应链赋能模式:以输出提升产业链供应链上下游企业协同效率的数字化转型整体方案为主要特征,解决的是"线"上的问题;

  第三,平台赋能模式:以输出高效服务产业链上大中小企业数字化转型的平台为主要特征,解决的是"面"上的问题;

  第四,生态赋能模式:以建立为产业链上下游企业提供资金、人才、服务等多层次支持的数字化转型生态为特征,解决的是“体系”的问题。

  未来,随着数字化和智能化赋能解决方案不断丰富,基础设施、融资服务、人才引培等持续完善,“链式”模式将带动越来越多中小企业完成数字化转型,促进产业链生态良性运转。

  “一个人走得更快,一群人走得更远。”国内有哪些核心企业已经开始行动起来了?

  03联想百应一站式平台助力“链式转型”

  在Gartner公布的2022年全球供应链25强最新排名,联想集团第8次入选,位居第九位,是国内企业龙头。为了响应工信部的号召,改善产业链中小企业基础弱造成的自身发展受限、产业链衔接不畅等问题,联想作为核心企业希望在产业链中发挥关键带动作用。

  目前,联想实现全球化运营,拥有30多家制造工厂,在全球180个国家和地区开展业务。 不仅如此,联想还拥有2000多家上下游核心供应商, 具备强大的供应链整合和管理能力,可发挥“链主”作用,以平台形式集成,带动链上的中小企业加速成长。

  在推进自身供应链智能化建设基础上,联想也重视上下游生态构建,通过输出自身经验,带动更多中小企业进行智能制造转型。

  以智能排产场景为例,过去中小企业采用人工排产的方式组织生产,依靠纸质单据和个人经验的排产模式使得客户订单和生产资源缺乏有效匹配,设备运行效率未能充分释放,难以满足客户个性化需求并实现柔性化生产,导致产品按期交付的保障能力不足。

  现在,通过联想的智能排产系统,可基于AI算法实现科学高效 的智能计划排产,将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间,车间根据计划安排生产任务,任务完成后将按生产实绩反馈至生产计划,进而动态灵活调整,节省大量机器设备的呆滞时间,提高企业生产效率,同时节能降耗。

  如今,联想已经为400多家核心供应商建立了数字化平台,提升其供应链运营能力;并助力60+“专精特新”企业(其中包括20+小巨人企业)利用全链智能化技术和方案实现智能制造转型升级。

  为了解决中小企业成本受限、转型能力不足、转型路径不清晰等问题,联想百应还提供“软件+硬件+平台+服务”为一体的一站式整合交付数字化服务,进一步助力中小企业数字化转型。

  中小企业是中国经济的“毛细血管”,是产业数字化转型中的“轻骑兵”。通过“链式”数字化转型模式,能让产业链和产业集群中的关键企业发挥引领作用,并带动产业链供应链上下游和产业集群内中小企业协同数字化转型,这将成为推动中小企业数字化转型的有效途径。