服务型制造是全球制造业发展的基本趋势

全球经济正在从产品经济向服务经济过渡，传统的制造价值链不断扩展和延长，工业产品附加值构成中纯粹制造环节所占的比例越来越低，研发设计、物流配送、产品营销、电子商务、金 融服务、战略咨询等专业化生产服务和中介服务所占的比例越来越高，已经成为提高企业竞争力 和经济效益的主导因素。以产品制造为核心的传统发展模式，加快向基于产品提供综合服务模式 的方向转变， 制造业竞争力越来越多地依赖服务， 并将它作为重要的提高产品附加值的竞争手段， 呈现“制造业服务化”趋势。

制造业向服务型制造转型的基本趋势。从生产型制造向服务型制造的转变，是当前制造业发展的一个基本趋势。它在微观层面上表 现为企业从生产型企业向服务型企业转变，在中观层面上表现为从制造业城市向服务业城市转 变，在宏观层面上表现为服务型经济的形成。

其次在产业层面上：从生产型制造到服务型制造。企业微观层面上的产业转型，在产业层面上就表现为生产型制造向服务型转变。据德勤公司 研究报告《基于全球服务业和零件管理调研》表明，在其调查的 80 家制造业公司中，服务收入占总销售收入的平均值超过 25%；有 19%的制造业公司的服务收入超过总收入的 50%） 。在制造业中，服务业务扮演了至关重要的作用。

在工业自动化等相关领域，提供基于产品全生命周期的服务，是工业自动化企业发展的基本趋势。在 市场竞争日益激烈的背景下，降低生产成本，提高产品质量，增强安全性,是企业的基本做法。而根据顾客的具体需求定制服务，对自动化设备提供全生命周期服务，正成为企业获得部分优势的 新思路。

例如汽车制造业，汽车制造业一直在探索拓展基于汽车产品的服务领域和服务模式。汽车产业 从单纯的生产制造，向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手车交易、回收 拆解等服务环节渗透。企业通过遍布全球各地的销售中心，为客户提供一系列优质服务，这也成 为汽车制造企业利润的重要来源。

高科技和通信设备制造领域：在这个领域，任何机器设备的停工所造成的损失都是巨大的， 尤其是在集成电路、平板显示等资本密集型产业领域。因此，提供设备持续有效运行的售后服务， 成为企业销售核心竞争力的重要体现。对于普通消费者和商用打印机的制造商，例如惠普公司和 施乐公司，与原始的打印机销售相比，其更多的收入和利润都来源于销售墨盒和其他售后服务， 此类服务已经成为公司竞争策略的重要组成部分。

服务型制造的发展是国际产业竞争的必然结果

制造业的服务化，是国际间产业竞争加剧的必然结果，也是适应市场需求变化、应对产业生 产方式转变的客观要求。概括起来，主要有以下方面的因素。

一是从市场需求来看，市场需求正在从产品导向向全面解决方案导向转变

日益激烈的市场竞争，要求企业必须专注自身的核心竞争力，许多企业不再满足于对单项产 品的需求，而是倾向于对一整套解决方案的需求，一整套解决方案往往涵盖的是产品服务的综合 体，常常包括从规划、咨询、安装、维修到教育培训一整套的服务。制造企业需要顺应这一要求， 通过整合产业链上下游生产与服务资源，构建面向客户的全面解决方案的产品供应模式。

二是从价值链环节看，高价值环节从制造环节为主向服务环节为主转变

从产业价值链来看，能够决定产品异质化程度的环节，往往是获利最丰厚的环节，这些环节 往往在价值链的两端：一端是价值链的上游环节，如研发设计；一端是价值链的下游环节，如售 后服务。于是，制造企业纷纷打服务战，进入产业价值链的不同环节，进行价值链的重构，将产 品和服务捆绑销售，以便在满足消费者需求的同时，实现价值链多环节的利润。

三是从制造业竞争看，基于现代服务的竞争是差异化竞争优势的重要途径

实施差异化竞争战略，是企业市场竞争的重要选择，但现代化的大工业生产方式，使得标准 化工业制成品大规模、大批量生产越来越容易，传统制造业生产能力急剧膨胀、快速扩张，制造 企业越来越难从数量相对过剩、且缺乏差异的标准化工业制成品身上，获取竞争优势。在这一背 景下，提供以技术、知识为基础的服务，正成为制造企业实施差异化策略，形成企业竞争优势的 重要途径。它是优势企业不可模仿、难以复制、不可完全转移的独特资源和能力，成为企业培育 竞争优势、实施差异化发展，提升客户的满意度的重要途径。

四是从交易方式来看，客户交易正在从一次性交易向长期服务方式转变消费方式和生产方式 正在发展变化，传统的基于一次性购买的短期接触，变为持续的多次服务过程，甚至是终身服务 的长期共生关系。在与顾客的长期接触过程中，生产者不仅了解到顾客需求，而且在顾客的参与下，可以更清晰地知道怎样满足其需求，这将促使生产者提供与质量、设计、便利、文化、娱乐 和环境等相关的服务，而提供广泛、完备的服务，满足客户越来越多的服务需求，以提高客户满 意度，无疑是建立客户同盟、建立客户忠诚度的关键举措。

除了上述原因外，制造业服务业务非常具有伸缩性，在经济低迷时期，服务业务和零配件销售往往比主导产品、主流业务更有活力。在一定程度上，确保企业一旦在遇到全球性、地域性经 济危机的时期，能够稳定企业总体收入水平。 制造业信息化：推动服务型制造发展的关键 生产型制造向服务型制造的转变，得益于信息技术在制造业生产和管理领域的广泛应用。

当前，信息技术和先进制造技术结合在一起，互相影响、互相促进，推动了制造业生产方式的不断 进步和变革。信息技术与制造技术在研发设计、生产过程、企业管理、产品流通和采销渠道等各 个环节上的融合，促进了制造企业中服务环节的需求与发展。

一是研发设计信息化，推动了制造业价值链重构 服务型制造转型的关键，在于实现产业价值链的最大化，而研发与设计正成为创造制造业价 值最重要的组成部分。研发设计对产品的外观、性能、质量、品牌建设产生最直接的影响，强大设计和研发能力，是跨国公司核心竞争力的重要组成部分，这也是三星、苹果等公司崛起的重要 原因之一。

随着研发设计在产业发展中的地位日益突出，部分研发设计也从传统的制造企业分离 出来，成为独立的业态，如在集成电路、汽车、手机等行业中，涌现出一批专门从事研发和设计 的企业。在这一过程中，信息技术发挥着越来越重要的作用。信息技术在研究设计领域的广泛应 用，创新了研发设计的工具和手段，提升了产品的技术含量和质量水平，推动了制造业价值的重构。

二是生产装备智能化，促进制造与服务有机融合 生产装备的基础性强、关联度高、带动性大，决定着整个工业化的水平，也是信息技术应用 最早的领域，信息技术与制造技术的融合，推进了生产装备的智能化。自通信、微电子、计算机 及软件技术取得群体性突破以来，各种信息技术首先应用到了生产设备领域。在商用电子计算机 问世的第二年（1952 年） ，美国试制了第一台三坐标数控铣床，此后，晶体管和印制电路板、小 规模集成电路、小型计算机、微处理芯片等都在商业化后不久，应用到生产装备中。随着数控机 床、工业机器人、大型自动化成套设备和仪器的广泛应用，生产装备的检测、监控、控制自动水平大大提升，面对市场需求多品种、小批量及个性化需要，精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网 络化制造等新的生产方式不断普及，物流配送、供应链管理、生产外包、质量控制等服务与制造 环节越来越紧密。

三是物流现代化成为企业价值的重要来源 物流在现代制造业的生产和流通体系中， 地位和作用越来越突出， 成为企业利润的重要来源。 物流信息化是现代物流的灵魂，是现代物流发展的必然要求和基石。自动识别、电子数据交换技 术、自动跟踪与定位、物流管理系统等，成为物流信息化的重要支撑，信息技术可对流通过程中 产生的全部或部分信息进行采集、分类、传递、汇总、识别、跟踪、查询等一系列处理活动，实现对产品流动过程的有效控制。在信息技术的推动下，物流正在进入供应链时代，物流与生产、 采购、销售以及信息相结合，加快了企业内部和企业之间所有物流活动和所有商业活动的集成， 也推动了第三方物流实现物流作业的高效化、物流管理的信息化、物流设施的现代化、物流运作 的专业化、物流量的规模化，从而提高产品流通的及时性、准确性，并降低成本。

四是电子商务已成为提升企业核心竞争力的重要途径 信息化正在改变企业传统的采购和销售模式，在制造资源计划、客户关系管理、供应链管理、 企业资源计划等为代表的综合管理信息系统应用的基础上，在线采购、网络营销日趋成为企业营 销主要模式。生产企业以产业链为基础，以供应链管理为重点，通过整合上下游关联企业相关资源，深化企业间的业务协同，生产企业与供应商之间构建协同生产体系，增强企业间产供销协同 运作能力。

新型工业化道路不仅仅是工业发展道路，也不仅仅是产业发展道路。在制造业与服务业融合的大背景下，对于制造业发展的问题判断、趋势分析、规律把握，以及政策出台、规划制 订，需要从产业融合的角度出发，全面系统地分析和解决问题。 准确把握产业转型方向，是寻求制造业信息化突破口的基本前提。 信息化是制造业发展的重要方向，也是推进从生产型制造向服务型制造转变的重要手段，也是两化融合的战略重点。

基于市场竞争引发的产业转型，是制造企业加速信息化的根本动力。 制造业的信息化，是企业适应竞争需要而采取的竞争策略，是企业发展的内生需求。信息化 正成为企业转型的重要手段，无论是研发设计、装备制造、采购流通、交易等环节，都离不开信 息技术的支撑。面对竞争的新格局，企业只有把握趋势、调整战略、应对变革，才能适应潮流变 化。因此，应用新技术，推进转型，是企业适应市场竞争的内在要求，也是制造业加速信息化的 根本动力。