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西门子(中国)有限公司自动化系统部

西门子的新型电弧炉首次被采用墨西哥钢铁企业Tyasa将建完整的紧凑型炼钢厂


  西门子奥钢联冶金技术部从墨西哥钢铁企业Talleres y Aceros S.A. de C.V. (Tyasa)获得合同,将为其在Ixtaczoquitlan新建一个年产能力为120万吨的紧凑型炼钢厂。合同金额达数千万欧元。该炼钢厂的核心设备是一座Simetal EAF Quantum电弧炉。这种新炉型将使电炉钢的单位生产成本降低20%左右。西门子还为该项目提供二次冶金设备和一台复式连铸机。项目计划于2013年年中建成。
 
  Tyasa首席执行官Oscar Chahín Trueba说,“我们期待着成为全世界第一家能够使用Quantum电弧炉进行生产的钢厂。毫无疑问,这将使我们成为世界上其他企业的样板,也将巩固我们在国际市场尤其是拉丁美洲市场上的地位。我们对西门子提供的整套紧凑型炼钢厂方案信心满满,我们期望着钢厂在运行成本方面获得明显的优势,特别是依靠新的电弧炉。”

  对于Tyasa将在墨西哥Veracruz州Ixtaczoquitlan新建的紧凑式炼钢厂,西门子将提供一座出钢量为100吨的Quantum电弧炉以及二次精炼设备,包括一座100吨双工位钢包炉和一套100吨双工位真空脱气设备。新钢厂具有年产约120万吨的镇静钢、低碳钢、中碳钢和高碳钢的生产能力。生产出的钢水将由一台6流复式连铸机浇铸成断面为130x130毫米到200x200毫米的方坯以及300x200x80毫米的异形坯。新钢厂将不仅帮助Tyasa显著提高生产能力,而且扩大了产品范围。

  西门子新开发的Simetal EAF Quantum电弧炉是紧凑型炼钢厂的核心设备。它是在成熟的竖炉电弧炉技术基础上与一种新型废钢装料工艺、高效预热系统、下炉壳倾动新方案和优化的出钢系统相结合,它能够使出钢周期缩短到36分钟。吨钢电耗仅为280千瓦时,大大低于传统电弧炉的指标,再加上电极和氧气消耗的降低,使得单位生产成本总计能够降低20%左右。吨钢CO2 排放量也比传统电弧炉减少30%之多。

  为了最大限度减少钢厂的排放量,该设备将安装一套干法除尘系统,包括蒸发冷却器、冷却塔、自动脉冲喷吹布袋过滤器和引风机。除尘系统将净化电弧炉、钢包炉和物料输送系统产生的废气,处理能力约为每小时100万立方米,废气含尘量将降低到每立方米10毫克以下。

  项目内容还包括一套双路冷却水系统,用以满足电弧炉、二次精炼设备和连铸机的需要。另外,项目还将铺设饮用水、工艺用水和消防用水管路。一座基于机械和化学工艺的水处理厂也包括在施工计划内,它将优化整个钢厂的用水需求。

  西门子的供货范围还包括了电气自动化系统和部件,其中有炼钢设备和连铸机的配电系统、基础和过程自动化以及工艺模型。

  Talleres y Aceros S.A. de C.V.建成于1985年,是一家私营企业。目前,公司拥有两家生产厂,一家位于Veracruz州Orizaba附近的Ixtaczoquitlan,另一家位于墨西哥Yucatán州首府城市Mérida。Tyasa年产大约45万吨方坯,然后在自有轧钢厂将其加工成线材、棒材及建筑材料,如螺纹钢筋和钢钉。钢材的年产能力约为70万吨。

  欲进一步了解钢厂、轧机和处理线的技术方案,请登陆:http://www.industry.siemens.com.cn/mt

  西门子Simetal EAF Quantum的计算机模拟布置图。西门子正在为墨西哥钢铁企业Talleres y Aceros S.A. de C.V. (Tyasa)建造全世球第一座Quantum电弧炉

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