英威腾开始大力发展伺服系统

    英威腾扎根深圳10年，在强大的变频器技术基础上拓展产品，其工业控制、新能源领域中多项技术亦处于国内乃至国际一流水准，能够为客户提供最为合适的产品和解决方案，满足高效、节能、环保和总体成本控制方面的要求。

    伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。又称随动系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移(或转角)准确地跟踪输入的位移(或转角)。

    随着工业机械化的需求，伺服市场空间持续扩展。基于变频器领域近十年的技术积淀，同样以逆变技术为底层核心技术，英威腾在2009年底成功推出了第一代伺服系统，即CHS100系列交流伺服系统。张科孟指出，“它以TI公司最新型的32位DSPTMS320F28332为控制核心，选取XILINX公司的FPGA作为算法实施载体，采用世界最大半导体制造商英飞凌公司的IGBT模块，并外接了1片16位高速ADC模块，在世界一流核心器件的基础上为第一代伺服系统建立了一个高性能的硬件平台，其多项技术处于国内领先地位。”

    英威腾第一代伺服系统问世不久，第二代伺服产品即通用交流伺服系统SV-DB100和注塑机专用电液伺服伺服系统SV-DP100，在第一代的基础上进行了软硬件平台升级，32位高性能DSP+FPGA组成了最优硬件平台，SV-DB100更加高速精准，性能更加优异，品质得到进一步的提升。

    发展至今，英威腾的伺服系统已广泛应用于塑料机械、纺机、油田、光伏等领域。张科孟指出，“机床、电子半导体以及风电太阳能等新能源对交流伺服的需求增长较快，展望未来，随着伺服价格的不断下降、伺服市场接受度不断上升，中低端市场有非常大的增长空间。”

    在未来伺服系统的发展趋势：即高精度、高速度、大功率。伺服系统的发展要充分利用电子和计算机技术，采用数字式伺服系统，利用微机实现调节控制，增强软件控制功能，排除模拟电路的非线性误差和调整误差以及温度漂移等因素的影响，这可大大提高伺服系统的性能，并为实现最优控制、自适应控制创造条件。同时，要开发高精度、快速检测元件与高性能的伺服电机。