“在工厂制造方面，利德华福拥有二十年的生产制造经验，同时施耐德电气作为世界500强企业，二者强强联合，共同致力打造敏捷的高压变频器智造中心。”在利德华福2018客户大会暨二十周年庆典上，利德华福工厂总监孙茂宽先生以精益生产为主题发表了演讲。

北京利德华福电气技术有限公司工厂总监孙茂宽

           “近年来，施耐德连续跻身Gartner全球供应链25强。在Gartner2018全球供应链25强排名中，施耐德处在第12位，比去年前进了5位，这是一件值得骄傲的事情。”孙茂宽先生进一步表示，得益于施耐德电气集团供应链的持续改善与创新，同时借鉴并吸收集团在人员管理、质量管理、生产管理、流程管理等方面可复制的成功经验，利德华福的供应链管理水平在施耐德全球设备制造工厂中处于领先位置。

秉承工匠精神，严守每一个细节

         2011年，利德华福电气正式加入施耐德电气集团，成为施耐德电气第一个以中国为核心的产品研发中心和高压变频器全球生产基地。在集团的产品制造体系当中，利德华福担任研发与生产两个最为关键的角色，并且在2014年成功向市场交付了10000台高压变频器。目前，市场上正在运行着的所有高压变频器中有14000台出自利德华福。

         为什么利德华福能够在日趋激烈的市场竞争中依然保持进步？关于其中的秘诀，孙茂宽认为，制造是关键因素之一，而制造的关键在于对每一个生产细节的严格把关，在细节中体现对客户的关爱。

         变频器最关键的部位在于功率单元，在功率单元的测试中，为了做到老化与满载同时进行，更好地保证生产质量，利德华福投资几千万设备用在测试平台。为了更好地维护，每一台设备都有生产档案，有利于产品追踪，在全生命周期给客户最佳体验。

客户现场参观利德华福精益生产制造基地

         产品背后最关键的又是什么？孙茂宽先生说，关键在人才。在华福生产一线的技术工人平均工龄10年以上，关键技术工人工龄在15年以上，他们以“产品在我手中，质量在我心里”的责任心，诠释了什么是工匠精神。

“制造”向“智造”升级，打造最佳客户体验

         在传统的生产制造过程中，对客户来说，设备验收是一个车马劳顿的奔波过程。在数字化、智能化的生产实践中，利德华福给客户提供了远程验收的全套解决方案。在此次客户会上，利德华福工厂总监孙茂宽详细介绍了如何让客户足不出户即可安心收到预定的设备。

         在设备发货之前，专业技术工人会根据客户每个要求对产品进行周密测试，客户通过手机APP远程即可看到完整的测试记录，保证设备交付质量。

         在设备运输过程中，客户可以通过手机端实时查看设备物流动态。与此同时，客户可以实时了解设备的在途运输地点，并且可以了解产品运输的环境，包括干度、湿度、颠簸度等等，让客户安心。

         在设备抵达收货点之后，因为订单实时跟踪，客户可以随时查看设备是否派送，派送进度等等，保证客户足不出户签收货品。

         其实，从工作年龄来说，利德华福已然是一个经验丰富的老工厂。但是处在数字化、智能化的变革时代，制造业如何跟上数字化生产步伐？这是每一个寻求未来的企业，必须去思考并亟需解决的问题。

         在数字化转型升级的制造业实践过程中，利德华福正在积极探索，开发华福数字化制造平台。

         “严格的工艺，与先进的技术，保证了利德华福每一台设备的质量。”通过华福数字化制造大平台，生产中心在接到客户订单之后，项目管理系统及时反馈生产计划单给客户，同时把生产任务直接派发给生产线，再给生产车间分配固定的任务。此外，在仓库管理中，配备了仓库监控系统，提供二十四小时温湿度环境监控。在生产过程中，如果发生生产故障，平台会第一时间把故障反馈给一线工程师，通过人工实施干预，保证交货时间。

         在这样一系列规范的、严格的生产流程管控之下，仍然必须兑现对客户交货时间的允诺，这考验的不仅是生产技术的娴熟，更是衡量企业信誉的一个重要标准。但是，利德华福以二十年的生产、制造与销售、服务经验，成功地保证了利德华福的供应链管理水平在施耐德全球设备制造工厂中处于第一的位置。

         关于对未来生产制造工厂的思考，孙茂宽先生表示，“未来，利德华福会继续发挥精益生产的优势，以大数据、物联网助力，严格保证产品质量的同时，全方位给客户提供最佳服务。”2011年，利德华福电气正式加入施耐德电气集团，成为施耐德电气第一个以中国为核心的产品研发中心和高压变频器全球生产基地。在集团的产品制造体系当中，利德华福担任研发与生产两个最为关键的角色，并且在2014年成功向市场交付了10000台高压变频器。目前，市场上正在运行着的所有高压变频器中有14000台出自利德华福。