要将采油/气现场的石油和天然气安全送达用户，阀门及其配套的驱动装置至关重要。作为此类设备的全球最知名制造商，Rotork提供全套的执行器、控制器和关联设备。该公司的Rotork Fluid Systems部门专门从事液压控制系统的生产和支持工作。

       除了位于瑞典、意大利和美国的用于批量生产的生产基地之外，德国的下萨克森梅勒还是制造非串联式阀门执行器的重要基地。该公司不仅生产和销售石油和天然气管道的控制阀，同时还生产和销售水处理厂、污水处理厂、船舶和油轮的控制阀。   

采用PLC logic逻辑继电器

      Rotork公司最近生产了六个用于阿拉伯地区的石油管道的执行器。这些执行器首次配备了基于PLC logic逻辑继电器。液压驱动装置通过将盖板转动四分之一圈来打开和关闭阀门，阀门通过现场按钮或控制室中的无电位触点接收开关操作的命令。

      PLC logic继电器可执行开关阀门的命令、监控泵的压力和运行时间，并进行结束位置控制。“因此，整个系统是基于PLC logic控制系统的。”德国梅勒的Rotork Fluid Systems的应用工程师Friedrich Wöstehoff说。

      Rotork阀门执行器是最高的安全性和可靠性的代名词。例如，可提供足够压力以安全关闭阀门的储油箱。Rotork设备的独特之处还在于其产品系列中包含适于低温（-60 °C）等特殊气候条件的驱动装置。其产品组合包括：Contactron混合型马达起动器、PSR安全继电器、MACX Analog Ex-Namur和PLC logic逻辑继电器系统，保证了Rotork设备的可靠运行，并且这些装置均来自菲尼克斯电气。整个电气设备被安装在防爆控制柜（通过Ex d认证）中，并使用大量螺栓进行固定。

       PLC logic逻辑继电器系统所能做的不仅仅是实现继电器功能。“通过使用PLC logic继电器，我们可以监控设备运行时间，甚至能为部件定时。而传统控制器占用更多的空间，并且工程方面也更为复杂。以菜单为导向的、直观可用的编程界面让初学者轻松入门，并完成初始简单项目的实施。任何了解传统继电器开关并熟悉电路图的电工都可以学习该系统，进而通过培训快速掌握。”Wöstehoff说。

全新数字化视角
      映射数字数据逻辑为加快调试时间开辟了新的可能性。在成功测试后，只需将第一个系统的阀门控制器程序复制到组态存储器，然后将其复制到采用相同组态的五个剩余阀门。

     “如果使用传统的继电器装置，我们必须要完成五次逻辑（作为“硬件”）的接线。但是得益于PLC logic继电器的灵活性，即使在最后一刻对设计进行变更也不像过去那么麻烦。只需简单地更改和添加输入与输出，并在软件中做出快速修改便可以变更设计。检测错误目前变得更加结构化，并且我们可以更灵活地向客户发出更多的通知，也可以处理特殊要求。现在处理这些问题非常方便。”Wöstehoff解释说。