在明门（中国）幼童用品有限公司（下称“明门公司”）的厂房里，一只只巨大的机械手左右腾挪、一台台庞大的注塑机正有条不紊地工作，但设备旁边只有少量员工负责操控，整个厂房显得井井有条，与嘈杂、喧嚣的厂房大相径庭。实际上，这是明门公司近年来大力发展自动化生产的结果。
同时，通过收购英国、荷兰的婴童品牌NUNA、JOIE，明门公司拉开了品牌战略的帷幕，并冀望借此敲开内销市场的大门。
【人才】 积累研发人才加大ODM比例
明门公司位于清溪镇，主要生产各类婴幼儿产品，包括婴儿手推车、儿童汽车安全坐椅等。据介绍，该公司年产量目前已高达1000万台，其童车等幼童产品占据世界市场份额的30%，在欧洲、北美市场的占有率更是高达60%，为外销欧美市场该类产品的最大OEM/ODM厂商。
公司成立之初，主要是为Graco以及Mothercare等国际知名品牌商贴牌生产，产品主要销往欧美市场。但是，随着外部环境的变化，传统的OEM模式已经开始受到越来越多的掣肘，而作为OEM厂家，要摆脱外国品牌客户的牵制，首先必须加强自身研发实力。“只有拥有了核心竞争力，才能摆脱OEM被人牵着鼻子走的现状。”明门公司管理层说。
为此，明门公司不断增强自身产品的设计、专利、质量等核心竞争力。在决定企业研发实力的核心因素——人才的积累上，更是投入了大量的资金。到目前为止，明门公司员工大专以上学历者占全体员工总数的32%，其中研发人员占全体员工总数的12.17%。
随着公司研发实力不断增强，明门公司成为了Graco以及Chicco等著名品牌最主要的委托制造设计公司。明门公司执行副总经理宋志钊告诉记者，因为产品的专利权在明门公司手中，所以不会被品牌客户无理地压价。
与此同时，明门公司致力于产品测试体系的建立和完善。早在2004年，明门公司在全国首先引入国内第一套撞击测试设备，拥有装置高端精密感应的撞击测试假人，通过每秒千张以上的高速摄像，精确测试仿真孩童在高速撞击下坐在汽车安全坐椅内的安全指标，在儿童汽车安全坐椅质量检测上走在了全国前列。据了解，明门公司的撞击测试设备可测试欧洲ECE R44.04、美国车辆运输协会FMVSS213与美国新车评鉴计划之NCAP测试，是国内第一套可以同时符合多项国际标准的撞击测试设施，并于2010年与广东检验检疫技术中心合作，承办汽车安全坐椅进出口撞击测试工作。宋志钊对记者称，今年7月1日正式施行的《机动车儿童乘员用约束系统》所创设的国家标准正是明门公司长期坚守的质量规范，国家的政策增强了明门转型升级的信心。
在公司ODM比例逐年加大的背景下，许多公司开始要求明门在代工的同时，帮助其设计产品。明门也逐步实现了从OEM到ODM的第一个转变。
【品牌】
海外收购打响品牌战略
从OEM到ODM再到OBM，是莞企转型升级的一条常见路径。近年来，大量东莞企业积极实施品牌战略，也取得了骄人的成就。然而，自主品牌的创建并非一蹴而就的事情，企业在建立品牌的过程中会面临来自资金、人才、渠道等各方面的问题。在这样的背景下，一些企业通过收购海外成熟的品牌，找到了一条“捷径”。
明门公司正是这样一个成功的案例。近年来，明门公司先后收购了创立多年的荷兰品牌NUNA和英国新锐品牌JOIE，借助原有的品牌形象和定位，加上公司创新的设计，在向品牌营销转型的路子上事半功倍。“这两个品牌针对的是不同的消费群体，通过差异化的品牌布局，有利于在国内外各个不同的市场推广。”宋志钊说，通过收购走出了品牌战略的第一步之后，明门下一步也有意自创品牌，实现品牌布局的进一步多样化。
要建立良好的品牌形象，离不开完善的品质监控体系。据介绍，明门建立了完善的产品回溯系统以及周边的产品回收机制，从制度层面上保障每一个生产环节都符合标准。
同时，明门公司在信息化IT软硬件方面投入了大量的资本，保障生产管理、信息化水平与企业品牌战略发展水平相符。
【效率】
引入自动化设备降低人力成本
在生产环节，由于人力成本不断上涨，明门公司逐步引入了自动化生产设备。宋志钊透露，公司目前已完成90%的自动化率。“通过自动焊接、机械手臂的应用，公司生产能力提升了30%，不仅推动了公司精细化生产的转变，由70个生产线集约到35个，而且优化了员工结构，减少了人力成本。”他说，现在明门公司拥有员工近8000人，比之前减少用工30%，其中，直接人员占70%，间接员工占了三成的比例。
另一方面，明门公司通过投资环保能源系统和设备，降低了成本。
通过一系列措施，明门公司实现了从OEM到OBM的蜕变。该公司负责人表示，自2008年以来，明门集团每年都加大增资扩产力度；营收方面，除2009年在全球金融风暴因素下稍见影响外，之后每年均呈现增长走势，在生产效率、用电及用工等方面，也都有较大幅度的优化和提升。
目前，明门公司的大部分产品仍销往欧美市场。“明门并没有建立自己的内销渠道。”不过，宋志钊表示，公司下一步有意通过打造自主品牌，针对国内消费者的习惯定制相关产品，以此打开内销市场。“内销毕竟是趋势”。
明门目前的生产基地位于清溪。宋志钊透露，未来将在清溪设置部分公司的研发总部，并建一栋办公大楼，进一步凸显东莞作为“实际上的总部”的重要地位，为开拓内销市场提供各方面保障。
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