2025年，变频器行业经历了“破”与“立”的双重洗礼。全球能源危机倒逼工业效率革命，变频技术从单一调速工具进化为智能能源管理的核心枢纽；中国“双碳”目标推动制造业绿色转型，本土企业凭借定制化方案与快速响应能力，在新能源、轨道交通等领域实现突围；而国际地缘政治的涟漪效应，也让供应链韧性成为企业生存的“隐形竞争力”。有人在这场大考中交出亮眼答卷，也有人因技术迭代滞后而黯然离场——但无论如何，2025年的每一步，都在为行业写下新的注脚。

当AI大模型开始渗透工业控制场景，当氢能、储能等新兴赛道催生新需求，变频器企业的角色正在从“设备供应商”向“系统解决方案伙伴”跃迁。2026年，我们或将见证：变频器与数字孪生、边缘计算的深度耦合，让设备能“思考”生产线的未来；东南亚制造业崛起、欧洲碳中和政策加码，全球化布局进入“精准滴灌”时代；从价格竞争转向全生命周期服务，从硬件销售转向数据价值挖掘，商业模式迎来颠覆性创新……

为洞察行业趋势、解析企业战略，《变频器世界》特别策划了《技术突破领航！变频器厂商如何绘就绿色智能新蓝图》专题报道，邀请行业的几家代表性企业，分享他们在2025年的辉煌成就，以及对2026年行业发展的独到见解和战略规划。

本期嘉宾是新风光电子科技股份有限公司副总经理秦显盛，接下来还有更多企业参与专题，敬请期待。

 

请介绍下贵公司2025年在变频器领域取得了哪些重要的成就或突破？请分享一些具体的业绩或亮点。

秦显盛：2025年，新风光在变频器领域，重点是聚焦高端应用场景的技术突破和标杆案例打造，我们的核心成就体现在对产品智能化、专用化水平的深度重塑上。

技术层面，我们核心的“新一代高压变频器开发”项目成功入选了2025年山东省企业技术创新项目计划，这代表着国家及行业对我们技术方向的高度肯定。该项目融合了人工智能算法与新一代定制化IGBT模块，不仅实现了更高的功率密度和运行效率，其革命性的创新在于内置了预测性维护功能。该功能通过对设备运行数据的实时分析，能提前数周预警潜在故障，将计划外停机风险降至最低，重新定义了高压变频设备的可靠性标准。

产品与应用层面，我们成功推出了新一代高压四象限变频器，能效更高，并引领了工业领域关键设备的国产化替代进程。同时，针对煤矿智能化升级的迫切需求，我们自主研发的高压防爆变频器在大型煤矿永磁电机直驱皮带机系统中成功投运，创行业最大功率应用标杆。以及大功率给水泵变频器改造、高速电主轴的驱动控制、飞轮储能六相电机的控制与应用上均取得突破，引领行业的发展。 

2025年，贵公司在产品布局、技术迭代或产业协同方面，是否实现了阶段性突破？

秦显盛：产品布局上，我们坚持“通用与专用并举”。在巩固传统工业变频市场的同时，我们纵深拓展矿山防爆这一高端细分领域。通过控股兖州东方机电有限公司，我们增强了在煤矿防爆电气与自动化系统的综合实力，使变频器产品能更深度地融入智慧矿山整体解决方案。此外，我们也将变频及电能质量治理产品成功切入数据中心这一高增长蓝海，为中国移动、世纪互联等头部企业的数据中心提供稳定供电保障，开辟了新的增长曲线。

技术迭代上，我们不止于现有产品的优化。公司已设立“新产品开发部”，重点布局面向未来的颠覆性技术。例如，我们正在积极推进固态变压器（SST）的研发，瞄准数据中心、新能源汽车充电等下一代应用场景。同时，我们在构网型储能、构网型SVG技术上的持续突破，也为新风光在未来新型电力系统中扮演更主动的角色奠定了基础。

产业协同上，我们与华为数字能源的战略合作是典型代表。双方聚焦新能源构网型储能和智能电网领域，通过技术协同，共同开发提升电网主动支撑能力的核心装备，这标志着我们从设备供应商向能源生态关键参与者升级。 

2025年，贵公司是否有具有代表性的项目落地、重要客户合作或应用场景拓展值得分享？

秦显盛：2025年，新风光在多个核心应用场景实现了代表性项目落地，例如在山东鲁西电厂成功投运了省级首个“磷酸铁锂电池+超级电容”混合式火储联合调频系统，显著提升了机组调频性能。在内蒙古某电厂完成了11.5MW大功率给水泵高压变频改造，投运后节电率超过13%，成为行业节能改造标杆。新风光10kV高压防爆变频器在大型煤矿永磁直驱皮带机系统的成功应用，是一个值得分享的典型案例，该项目解决了长距离、重载、多机协同驱动的复杂技术难题，实现了多机主从、智能调速，节能效果显著，已成为矿山智能化、绿色化升级的示范项目。同时，我们打造的200MWh东营独立储能电站项目已成功商用，持续引领高压级联储能技术与应用的发展。以及新风光研制的新一代海洋岸电电源成功应用于海上石油平台，助力国家海上能源战略转型。

在国产替代、出海竞争、细分市场中，贵公司在变频器领域取得了哪些突破性进展？

秦显盛：在国产替代方面，我们正系统性地推进高端工业传动装备的自主化进程。我们的产品已深入石油、钢铁、矿山、化工等核心工业领域，持续替代传统进口品牌，解决了多个关键工艺环节的“卡脖子”难题。例如，我们新一代 FD800工程传动变频器在宁波钢铁焦化厂成功完成了对原有进口品牌系统的无缝替代。该项目针对一条已运行十余年、长达3.6公里的关键输煤管带机，将其老旧的进口变频器全面升级为FD800系统，不仅实现了硬件的直接替换，更将控制系统通讯协议升级为更先进的EtherNet/IP，通过功率单元冗余和快速飞车启动等特有技术，显著提升了系统可靠性与连续作业能力，确保了钢铁生产原料输送命脉的稳定。

在出海竞争方面，我们正坚定地从过往的“借船出海”模式，全面转向更具自主性和战略主动性的“自主扬帆”新阶段。2025年，公司依托“一带一路”倡议的深入发展，系统性地推进全球化布局。我们新成立的国际营销部，正以前沿的市场洞察为基础，针对海外不同区域的电网标准、气候环境和工业需求，专项开发了多款专用的变频器及SVG机型，实现了从通用产品输出到精细化定制的关键跨越。通过将专业的技术赋能、可靠的产品优势与战略合作深度融合，我们在国际市场上构建了差异化的核心竞争力。目前，我们的产品与解决方案已成功应用于全球超过60个国家和地区，持续为全球客户提供稳定、高效的工业传动与电能质量治理以及储能相关的产品方案。

2025年，贵公司面临的最大挑战是什么？贵公司是如何通过管理优化、技术升级或生态合作化解风险？

秦显盛：2025年，公司面临的最大挑战是行业竞争加剧与需求波动带来的压力。为应对这一挑战，我们采取了多维度组合策略积极化解风险，我们坚信唯有技术创新才能跳出同质化价格竞争。因此，在内部运营上，我们通过优化产品设计、推动技术降本、盘活超储物资等措施，有效控制运营成本。我们持续加大研发投入，加快新一代高压变频器、SVG等新产品的研发进程。通过推出性能更优、智能化程度更高、能带来更显著客户价值的产品，获取技术溢价。同时通过与华为数字能源等行业龙头合作，提升在高端生态中的竞争力，共同开拓增量市场。

展望2026年，您认为哪些趋势将持续影响变频器行业？贵公司是否在探索氢能、储能等新兴领域的应用场景？

秦显盛：展望2026年，我们认为 “能效提升的刚性需求”、“供应链安全与自主可控” 以及 “全球化业务布局” 这三大趋势将持续并深化对变频器行业的影响。“双碳”目标下，各行业对电机系统能效提升的要求将从政策驱动转向内生成本驱动，高效、智能的变频器仍是刚性需求。其次，核心元器件的国产化替代将从“可选”变为“必选”，拥有稳定、高性能国产供应链的企业将更具韧性。第三，海外市场，尤其是“一带一路”沿线及中东、东南亚等区域的基础建设和工业升级，将为中国变频器品牌提供广阔的出海平台。

关于新兴领域探索，新风光已进行前瞻性布局：

在储能领域，这已是我们的战略重点业务之一。我们不仅在2025年成功研制了模块化、智能化的液冷工商业储能系统、液冷大容量PCS等新产品，并通过构网型认证，成功入选省级创新项目，更重要的是，我们依托电力电子核心技术，聚焦于技术壁垒更高的高压级联式储能PCS产品，致力于在大型储能领域打造特色竞争力。

氢能产业链中的制氢（电解槽电源）、储运、加注等环节都离不开高可靠、高性能的电力电子变换设备。这与公司在大功率特种电源、电能变换领域数十年的技术积累高度契合。我们正在布局绿电制氢及衍生品的技术研究，通过电解水制氢并进一步合成甲醇和氨，为新能源消纳开辟新路径。

2026年，贵公司将有哪些重要的战略规划或目标？对于2026年有着怎样的期待？

秦显盛：首先，深化技术创新与产品落地。我们将确保“新一代高压变频器”等已入选省级计划的项目实现商业化成功。同时，力推固态变压器（SST）等前沿技术产品在2026年实现市场突破，形成新的技术标杆。在特种电源领域，特别是可控核聚变电源方面，我们将力争参与国家重大项目的招投标并取得实质性进展，巩固在该未来产业的战略卡位。

其次，全力拓展海外市场与高端行业。公司将在2026年进一步加大对海外业务的投入，加强海外代理商网络建设，目标是在2025年基础上实现海外业务的持续快速增长。同时，在国内市场，我们将深耕数据中心、国家电网、高端制造等价值更高的行业，优化客户结构和质量。

最后，实现储能业务的规模化发展。我们将推动工商业储能和高压级联储能的规模化应用，使其成为公司业绩增长的重要引擎。

2026年，新风光公司将“科技创新”作为公司的“一号工程”，重点从三个方面发力：第一是强化科研投入保障和投入强度。重点投向新能源存储、消纳和新型电网建设等关键领域。重点支持原创性、突破性技术研发。第二是加速成果产业化进程，重点推进构网型SVG+构网型储能协同控制技术产业化应用。第三是推进工业节能与自动化产品向系统解决方案扩展，赋能工业制造智能化升级。并坚持高质量发展，争做行业标杆和排头兵！