ABB公司通过安装一套ABB变速传动系统，帮助一家专业金属锻造公司的除尘系统节能20%。

福瑞盛集团为一系列工程应用年产1500吨环件、锻件和特种金属。

ABB传动联盟合作伙伴Halcyon Drives被要求对位于柴郡格洛索普的工厂进行能源调查。

福瑞盛最近将一些磨粉站调换了位置，把它们集中在一个地区，在打磨和除锈工厂里有集中除尘。

除尘是由一台直接供电一直运行的75kW除尘风机提供。

并非所有的机器都同时运行，这意味着除尘能力大于需求，明显浪费能源。

Halcyon Drives建议引进ABB的工业驱动器来驱动75kW除尘风机。通过降低风扇转速，实现了节能20%，每年减少44吨CO₂的排放。

整个装置有两台电机，一台是待机的，因此Halcyon Drives必须确保待机的电机随时可用。

因为在这个阶段的节约不足以应付两台驱动器，所以通过一个切换机制进行双待机选择，因而每台电机都可由驱动器驱动。

万一驱动出了问题需要维修，两台电机都可以使用现有的Δ-Y起动，直到驱动器又重新投入服务。

ABB工业传动解决的另一个问题是风机管道的过度磨损和撕裂，管道正承受着磨料金属粉尘不断流入的侵蚀。

电机变速控制所降低的速度减小了气流，因而延长了管道的使用寿命。