一、用途
本系列整流柜主要用于氯碱生产和铝、镁、锰、锌、铜等有色金属的电解及石墨化碳化硅、直流电弧炼钢等不同类型的整流设备和自动化控制系统，也可作为类似负荷的供电电源。
二、主柜特点
1. 电联结形式：一般根据直流电压、电流和电网谐波允许值进行选择，有双反星形、三相桥式两大类以及六脉波、十二脉波共四种不同的组合可供选择。
2. 选用大功率晶闸管（二极管）减少并联元件数，简化柜体结构，减少损耗，维护方便。
3. 元件及快熔铜排均选用特制循环水路型材，充分散热，提高元件使用寿命。
4. 元件压装采用均衡固定受力的典型设计，双重绝缘。
5. 柜内连接水管选用进口增强透明软塑管，抗冷热，使用寿命长。
6. 元件散热器水嘴采用特殊处理，耐腐蚀。
7. 机柜采用全数控机床加工，整体喷塑，外形美观。
8. 柜体一般为户内开启式、半开启式、户外全密封式，进出线方式按用户要求设计。
电压规格：16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
电流规格：300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A 63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
控制屏
一、 概述
控制屏是可控硅整流主柜的配套产品，当然也可用于其他用途的整流设备，有四种型号可供选择。
二、 技术特性
1. 调节器：数字调节器具有控制方式灵活可变，特性稳定的优点，模拟调节器具有反应快速的好处，二者均采用直流电流负反馈控制，稳流精度优于±0.5%。
2. 数字触发器：输出6相或者12相触发脉冲，脉冲形式为间隔60°的双窄脉冲，强触发波形，各相不对称度≤±0.3°，移相范围0~150°，同步方式为单相交流。脉冲对称度高。
3. 操作：触摸键操作，实现开机，停机以及电流的升降。
4. 保护：有空电流起动、二级直流过流报警保护，反馈信号丢失保护，水压、水温超限保护，工艺联锁保护，运行控制角超限提示。还可根据控制角自动调整变压器档位。
5. 显示：采用液晶显示各项参数，可显示直流电流值、直流电压值、水压值、水温值、油温值和控制角的度数。
6. 双通道产品：运行中两通道互为热备用，可以不停机检修，无（电流）扰动切换。
7. 网络通讯：支持Modbus、Profibus、Eathernet等多种通讯协议
远控屏
一、概述
远控制屏安装在中央控制室，实现对大功率晶闸管整流设备的远程操作控制，并显示设备参数和报警信号。远控屏通过一对绞屏蔽电缆或光缆与其他相关设备（控制屏、整流柜、工控机等）进行信息和数据交换。网络技术的应用提高了整流系统运行的可靠性，又节约了大量的连接电缆。
远控屏是作为工控机后备操作控制手段提供给用户选择的。
二、技术特性
1. 远控屏的操作面板与控制屏的操作面板完全一样，可以实现同样的操作，有同样的显示和报警功能。
2. 操作功能：直流电流的升降、设备的开机和停机等。
3. 显示功能：可显示直流电压、直流电流、水压、水温、变压器油 温、运行控制角。
4. 报警指示：有过电流、反馈丢失、缺同步、水压不足、水温过高、 控制角超限、PLC故障、高压跳闸。
PLC 监 测 屏
一、概述
以西门子S7-200系列PLC为主要器件对整流系统（站）内的设备（高压开关、整流变压器、整流柜、水冷却系统等）的运行状态进行全面的监测和保护。
二、技术特点
1. 监测的项目
1) 水冷却系统的水温、水压值（模拟量）和超限报警（开关量）；
2) 直流电压和电流的运行值（模拟量）；
3) 网侧三相交流电压和电流值（模拟量）；
4) 网侧有功功率和无功功率值（模拟量）；
5) 变压器的油温（模拟量）和超限报警（开关量）；
6) 变压器、电流继电器、过电流的检测（开关量）；
7) 有载开关的档位显示和升降（开关量）。
*用户可根据生产过程的要求进行选择。
2. 输出
1) 开关量不小于12路，用来报警、跳闸和操作；
2) 模拟量和数字量若干；
3) 网络通讯：支持Modbus、Profibus、工业以太网协议。
整流柜计算机综合保护组件
一、用途
电路组成，专用于大功率整流设备，实现对各个晶闸管（或二极管）电流的检测，快速熔断器的状态监视和冷却水水温、水压异常的报警保护。
二、技术特性
1. 输入通道：24路模拟量（臂电流检测）
24路开关量（快熔状态检测）
3路开关量（检测水温、水压和油温）
2. 输出通道：4路开关量（用来报警、跳闸或联锁）
3. 网络通讯：支持Modbus、Profibus、Eathernet。
三、 安装
综合保护组件一般安装在整流柜内。
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