如上述，从电机变频器将经过一定的延迟可以并入电网，为中型电机延时1-2秒，这期间泵失去动力和水可以防止泵继续旋转，泵的转速迅速下降时，水泵电机连接到电网，电机的速度已经降到很低，当电机接入电网会产生电气和机械冲击。如果电机从工频转换到不正确的处理，将导致重大事故的电网和供水管网，因此，许多大型和中型供水设备的专家不应该使用这种“软起动周期”技术。变频和工频开关的顺利进行，已成为解决大中型供水设备问题的迫切需要。

为了解决上述问题，我们采用了另一种电力电子产品“软起动”，其基本原理是改变晶闸管输出电压通过电机在起动和停止过程中的角度改变，终端电压可以按照预先设定的方式逐步改变，从而使起动和停机过程平稳。如果起动电机软起动会逐渐增大晶闸管的导通角，使电机的端电压逐渐增大，过程顺利完成。如果是电机软起动，在晶闸管的导通角度逐渐大逐渐减小，输出电压逐渐降低，电机运行平稳，停机。软起动和高性能控制系统允许软起动序列驱动多个电动机的软起动、软停止操作，如起动1 #电机软起动，起动晶闸管的导通角为零，然后km11将会封闭，软起动晶闸管的导通角由小变大，电机端子电压逐渐增加电压，实现多电机软起动软起动、软停车电机控制电路可相对稳定拉速完成起动过程。此时电机的端电压和电网电压同频率、同相位、晶闸管软起动器管导通，输出电压为电网电压，所以km21可以关闭，软起动装置旁路，然后km11断开，软起动的操作。在这一过程中电机端电压保持稳定，所以整个郭承平起动平稳，无冲击。在软起动退出操作准备接受下一个起动或停止操作指令。如果下一步的指令是起动电机软起动，将关闭软起动器晶闸管，然后相应的接触器被关闭，然后重复该过程。如果下一步是关闭电机，如1 #电机停止，软起动晶闸管全导通管，输出电压与电网电压，然后关闭km11软起动时纳入运行1 #电机然后断开1 #电机直接并网接触器km21，

更别说开1 #电机软起动软起动操作，逐步降低输出电压，电机转速逐渐降低，直到软关机，完成停止运行，断开km11。在这个过程中，软起动控制系统及时访问或退出操作电路。采用软起动顺序驱动多个电机软起动，软起动停止运行应该有一个“级联”功能，主要功能是“级联”功能，在每次运行前，软起动准备状态信号在完成操作后，软起动时间停止运行。例如，起动电机软起动器晶闸管必须关闭，输出电压为零，然后进入起动操作，如果它在运行过程中执行，晶闸管软起动必须导电，逐步降低输出电压，完全关闭操作，每次运行后软起动运行线。软起动保护功能本身，但当软起动与多个电机软起动，起动和停止运行，完成退出操作，所以除了电机保护套，软起动只有在起动停止保护过程。一种是由变频器、软起动器的可编程控制器控制程序，供水和低压电器具有良好的性能，变频器的自动恒压供水系统原理图由变频调速的变频器驱动，对泵的其余部分进行软起动，泵停止运转，泵定时旋转到每一个泵的运行时间平衡。该控制系统可根据调速泵的出口压力调节网络，可以及时获取或退出操作将软起动电路，完成enyx741x泵操作。该系统克服了变频器在电机和机械冲击泵控制系统中由变频到变频的过程，控制系统具有软起动软停止功能，可避免停机时由于泵突然发生变化而“停机”的效果，保证了设备和网络的安全，对大中型供水泵站来说尤为重要。综上所述，在大中型泵站采用变频调速、软起动控制系统和可编程控制器组成的集现代电力电子技术、微电子技术和控制技术为一体，形成了具有高性能控制系统的大中型泵站的需要。本系统具有运行稳定、效率高、节能、自动化程度高、操作方便等优点。由于软起动设备的起动和停止过程的顺利进行，避免了“水下”效应。与常用的变频控制系统相比，该控制系统。系统增加了软起动，软起动成本相对较低，这增加了控制系统投资少，可以大大提高设备的性能，在大中型水泵站推广应用非常有价值的技术。

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