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圆满投运!和利时助力大唐集团打响京津冀保供国产化改造第一枪

发布日期:2024-05-22 09:42浏览次数:206

  2024年5月11日,大唐托克托电厂9号机组DCS自主可控改造项目顺利通过168小时试运行,圆满完成投运。杭州和利时自动化有限公司(以下简称:和利时)为该项目提供了HOLLiAS MACS IC完全自主可控DCS系统,软件、硬件实现100%国产化。该项目的自主可控改造,成为了京津冀地区稳产保供的重要示范标杆,全面保障国家重大能源的本质安全。

  和利时项目部在执行过程中表现出的履约精神和技术能力获得了业主的一致认可,并收到业主授予的“精品工程”锦旗,以及“优质供应商”、“优秀工程团队”奖杯,彰显了公司专业的工程实力和一流的服务水平。

  国之重器 如日方升

  大唐托克托电厂位于内蒙古呼和浩特市托克托县,是当今世界装机容量最大的火力发电厂①,共有10台60万机组和2台30万机组。作为厂内首台60万千瓦级超超临界机组,9号机组的自主可控改造是大唐集团京津冀保供24台机组国产化改造中最为关键的一环。该项目的成功改造,在大唐集团乃至电力行业均具有重要的示范意义。

  国产化改造和智能化升级是大唐托克托电厂的根本需求。火电厂9号660MW机组于2016年投产发电,原DCS、DEH、MEH、ETS、METS等系统均采用国外厂商品牌,其自主可控改造时间紧、任务重,施工复杂度高、难度大。

  中国智造 矢志不渝

  为了保证9号机组DCS国产化改造顺利执行,打响大唐京津冀保供项目国产化改造第一枪,和利时高度重视该项目,有效组织协调公司的优势资源并成立重大项目团队。在设计、供货、厂内测试、现场施工、传动调试等各环节,以高标准、高质量、高效率推进项目顺利执行。

  项目采用了和利时自主研发的HOLLiAS MACS IC完全自主可控DCS系统,软件、硬件实现100%国产化,共计38对控制器、84面控制柜,I/O测点15160点,包含DCS/DEH/ETS/MEH/METS系统,厂级公用系统实现不停机系统改造,解决了当前重大装备自主可控的战略问题,为大唐集团加快能源安全建设、实现高质量发展奠定了坚实的基础。

  未来,和利时将大力推动自主创新技术在电力、石化、冶金等能源关键领域的全面应用,奋力建设一流的示范标杆项目,为我国重大装备的国产化、智能化发展提供有力支撑。以科技之火,筑强国之魂!