DCS自1975年问世以来，随着工业产业的发展，DCS发生了巨大变化，技术上有了极大的改进，市场也出现过跌宕起伏。金融危机沉重打击了给类工业，自然DCS产业也未能幸免，这个自动化领域中最重要的技术开始在新的时代下走向新的发展道路。
 
　　上世纪70年代，由于经济的迅速发展，生产装置迅速向大型化方向发展，尤其是石油炼制、冶金、化工、建材、电力等行业，这些行业生产装置的大型化能够带来明显的好处，如生产效率提高、原料消耗减少、劳动力成本降低等。生产设施的大型化要求设备之间具有更好的协调性，而且停机将带来更大的损失。因此用户迫切希望能够有一种产品或者系统能够解决生产设施大型化和连续化所面临的控制问题。与此同时，在20世纪70年代中期，大规模集成电路取得突破性的发展，8位微处理器得到了广泛的运用，使自动化仪表工业发生巨大的变化，现代意义上的DCS也应运而生。

点 评：
　　中国使用DCS始于1981年，当时吉化公司化肥厂在合成氨装置中引进了Yokogawa的产品，表现出良好的控制性能和可靠性。随后中国引进的30套大化肥项目和大型炼油项目都采用了DCS控制系统，提高了生产设施的效率和产品质量的连续性，并且物耗和能耗也有不同程度的降低。

　　据统计，2010年中国DCS市场整体规模已达71.3亿人民币，同比2009年上涨6.9%，截止2009年，中国自动化市场DCS产品存量为285亿（按照10~15年的DCS生命周期计算）。国产DCS经过十几年的发展已经迅速崛起，同时，也涌现出了如和利时、中控等民族DCS企业，并凭借高性价比和快捷的服务占据了众多中小型项目市场的份额。在中国的DCS市场，随着本土厂商的崛起，产品研发不断提高，加上日益成熟的市场促使本土厂商进入高端系统的竞争领域。伴随中国国力的提高，中国政府也更加重视在国产重大装备上实现国产化。这就为国产DCS厂商提供了可以施展的空间。同时，也打破了国外品牌在中国DCS市场垄断的格局。

　　与他抱有同样观点的还有艾默生过程控制有限公司系统及方案业务总监韩晨先生，他指出，虽然国外知名DCS品牌在大型项目和关键项目中仍优势明显，占据着大部分高端市场。但目前国产品牌也发展迅速、市场影响力逐步扩大，国产DCS多占据低端市场的格局正在被打破。受金融危机，落后产能等诸多因素影响，DCS的主要应用领域（如石化、化工、电力、冶金等行业）都受到了不同的影响，未来发展趋势将会逐步向市政、食品、建材、环保、交通等新兴行业扩展。在“十二五“规划中，新能源、节能环保都被提及到，国家也在制定相应的行业规划，纵观整个行业市场，后危机时代DCS将在新兴行业的拉动下实现新的增长。

　　中国的工业体系很大，但是整体技术上还不强，工业自动化走进中国的历史还比较短暂，自动化才刚刚起步，作为全球最大制造业国家，中国未来对DCS的需求量是可观的，但经过几次的金融危机之后，工业处于整合与升级的边缘，自动化领域的技术分歧也开始寻求新的出路。